片重超差指片重差異超過藥典規(guī)定的限度。
　　顆粒粗細(xì)分布不勻，壓片時(shí)顆粒流速不同，導(dǎo)致充填到中模孔內(nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細(xì)顆粒多則片重。解決方法：應(yīng)將顆粒混勻或篩去過多細(xì)粉。
　　如有細(xì)粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時(shí)可使片重差異幅度較大。此時(shí)下沖轉(zhuǎn)動不靈活，應(yīng)及時(shí)檢查，拆下沖模，清理干凈下沖與中模孔。
　　顆粒流動性不好，流入中模孔的顆粒量時(shí)多時(shí)少，引起片重差異過大而超限。解決方法：應(yīng)重新制粒或加入適宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動性。
　　加料斗被堵塞，此種現(xiàn)象常發(fā)生于黏性或引濕性較強(qiáng)的藥物。應(yīng)疏通加料斗、保持壓片環(huán)境干燥，并適當(dāng)加入助流劑解決。
　　帶強(qiáng)迫加料器的，強(qiáng)迫加料器撥輪轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速不匹配。解決方法：調(diào)一致。
　　沖頭與中模孔吻合性不好，例如下沖外周與模孔壁之間漏下較多藥粉，致使下沖發(fā)生“澀沖”現(xiàn)象，造成物料填充不足，對此應(yīng)更換沖頭、中模。
　　追求產(chǎn)量，轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速過快，填充量不足。特別是旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)壓大片時(shí)，要適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速，以保證充填充足。
　　壓片機(jī)震動過大，結(jié)構(gòu)松動,裝配不合理或重新裝配；壓片機(jī)設(shè)置壓力過大，減小壓力。